高速混合機接通電源、設定混合時間，按動開關、通過機械傳動使物料往復翻動來獲得混合均勻的產品，它適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉，進出料方便，(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業的基礎設備之一。
一、用途與性能
高速混合機，主要用于聚氯乙稀、橡膠樹脂及其它物料均勻混合，聚丙稀、聚乙稀粒料著色，吸濕性樹脂制品前干燥和再生橡膠脫硫。石棉制品、電碳行業、氨基粉、滅火劑、涂料、制藥、煤粉混合加工，日用化工等各種物料的混合。
高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量，使物料混合保持均勻性好、分散性高等優點，是一種具有廣泛用途的新型設備。
二、主要結構
高速混合機為立式混合機，具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力消耗低等優點。
本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。
三、運行操作
高速混合機必須設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規程操作。(一)運行前的檢查事項
1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。
2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。
3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。
4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈，無臟物。
5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。(二)設備運轉時注意事項
1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。
3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設備投料不得超過最高裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。
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